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CR12模具钢具有较高的硬度和耐磨性，同时也有一定的韧性和可塑性，但其加工和热处理工艺都比较严格。以下是CR12模具钢的加工和热处理工艺：
加工工艺：
切削加工：由于CR12模具钢硬度高，切削加工时需要选用硬度高的刀具和切削液，以避免刀具磨损和变形。
磨削加工：CR12模具钢的硬度较高，磨削时需要选用高质量的磨具，并且需要保证磨具磨损后及时更换，以保证磨削加工质量。
电火花加工：由于CR12模具钢较难进行切削加工，可以采用电火花加工方法，加工效率高，能够实现高精度加工。
热处理工艺：
预热：将CR12模具钢加热至500-550℃，保温1-2小时。
加热：将预热好的CR12模具钢加热至840-880℃，保温1小时。
淬火：将加热好的CR12模具钢迅速放入油中进行淬火处理，以提高其硬度和耐磨性。
回火：将淬火后的CR12模具钢加热至250-300℃，保温2小时，然后冷却。回火可以提高CR12模具钢的韧性和可塑性，平衡其硬度和韧性之间的关系。
需要注意的是，CR12模具钢在热处理过程中需要进行严格的温度控制和保温时间控制，以确保其具有较好的性能和质量。
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