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在不同温度下对30Crl3模具钢进行了淬火，观察其性能及耐腐蚀性变化，通过X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学测试等对不同热处理态30Crl3模具钢的组织、未熔碳化物特征、耐蚀性及腐蚀机理进行了分析。实验结果表明：退火态模具钢组织主要为铁素体，而淬火态模具钢中主要为马氏体组织;随着淬火温度的升高，模具钢中大颗粒的未溶Mzs C6碳化物颗粒的数量逐渐减少，且当淬火温度达到1 130℃时碳化物颗粒基本固溶于基体中;淬火态30Crl3模具钢表面的钝化膜厚度大于退火态的，其对基体的保护性能也优于退火态的，且随着淬火温度的升高，模具钢的耐点腐蚀性能逐渐提高;淬火过程中30Crl3模具钢中未溶碳化物含量的减少有助于提高模具钢的耐点蚀性能。
塑料是现代社会的基础材料，主要采用模具压制成形的方式生产，然而模具钢容易在运转和使用过程中发生锈蚀，导致失效[1]。材料成分、使用环境、热处理状态等因素都会影响模具钢耐蚀性[2]。其中，热处理工艺不当是造成模具钢失效的重要原因。目前，关于热处理对模具钢耐蚀性的影响及其的研究相对较少]。本工作选取30Crl3模具钢为研究对象，研究奥氏体化温度对其组织演变和耐蚀性的影响，并分析了其在氯离子环境中的腐蚀机理，期望为马氏体型不锈钢模具提供更优化的热处理工艺。
(1)退火态30Crl3模具钢的硬度为22.7 HRC，远小于淬火态30Crl3模具钢的硬度(56.8～ 59.1 HRC);退火态30Crl3模具钢的组织主要为铁素体，而淬火态30Crl3模具钢组织主要为马氏体并含有一定含量的y-Fe奥氏体。
(2)当淬火温度为980，1 030，1 080。C时， 30Crl3模具钢组织中仍然有一定数量的碳化物，但是随着淬火温度的升高，碳化物颗粒的数量逐渐减少，且当淬火温度达到1 130二C时碳化物颗粒基本固溶于基体中。
(3)退火态30Crl3模具钢的阻抗弧半径小于淬火态的，且随着淬火温度的升高，淬火态30Crl3 模具钢阻抗弧半径有逐渐增大的趋势，且辐角峰值逐渐提高;退火态30Crl3模具钢的点蚀电位小于 0 mV，而淬火态30Crl3模具钢的点蚀电位都大于 130 mV，且随着淬火温度的升高，模具钢的点蚀电位呈现逐渐上升的趋势，在淬火温度为1 130℃时达到最大值。
对退火态和不同温度淬火态30Crl3模具钢进行了XRD分析，结果可见：连续扫描方式下，各热处理态 30Crl3模具钢XRD谱中出现的衍射峰主要为体心立方(BCC)结构的a—Fe衍射峰，且随着奥氏体化温度的升高，还出现了面心立方(FCC)结构的7-Fe衍射峰，只是各衍射峰的强度存在一定差异。由于 30Crl3模具钢中马氏体和铁素体的晶格常数相差较小(约为10_4～10一nm)，因此不能单凭XRD谱来区分退火态和淬火态30Crl3模具钢的组织差异。由表2所示的硬度测量结果可知：退火态30Crl3模具钢的硬度为22.7 HRC，远小于淬火态30Crl3模具钢的硬度(56.8～59.1 HRC)。由XRD谱结合硬度测试结果可知：退火态30Crl3模具钢的组织主要为铁素体;淬火态30Crl3模具钢组织主要为马氏体，并含有一定的7-Fe奥氏体。
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