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中国塑料模具行业水平如何
近年来,我国塑料模具产业从过去一直像是坐在板凳上,行业没有核心的类型管理,逐步过渡到技术为依托,围绕现代集中管理的理念,行业技术水平是显而易见的。
但与发达国家相比,差距在我国塑料模具行业的技术水平,模具的使用寿命低于发达国家的30% ~ 50%。此外,塑料模具的质量和可靠性、稳定性和精度低,标准化程度和水平远远低于发达国家。
根据塑料模具中国模具工业协会统计,成为主要的模具,占据国内模具生产的45%。
我国塑料模具工业的操作特征主要包括:
(1)高水平的模具产业发展的特定区域的上游和下游产业,尤其是和下游制造业紧密相连。
模具产品属于中间产品,下游制造业主要客户终端产品制造商。因此,中国塑料模具企业主要分布在长江三角洲、珠江三角洲地区和其他制造业发达地区,包括广东、上海、江苏、浙江、山东等省市的塑料模具行业相对发达,占大多数的塑料模具行业的生产在中国。
(2)模具钢材料是独一无二的
塑料模具是一种特殊工艺装备,每个产品是专为一个特定的塑料制品。在每个订单,塑料模具制造企业需要为客户设计和制造提供技术数据,也就是说,大多数的塑料模具是独一无二的,是有差异的特性,对技术水平的要求高,属于典型的单定制生产。
(3)模具生产企业较低的平均销售
不属于的标准化工业塑料模具和模具行业,模具的性质取决于设计和模具结构的合理性是属于高创新、高技术含量、高精确度和高附加值产业。塑料模具是一种高度个性化的定制产品,不同种类的塑料模具有明显区别。因此,塑料模具主要单定制生产。和塑料模具使用寿命更长,一套模具生产塑料制品成千上万的碎片。因此,下游需求更少数量的模具制造企业,导致较低的模具企业销售。中国模具工业协会的数据显示2011年我国塑料模具制造企业(大约20000家工厂,点),根据塑料模具行业的销售额约560亿美元,2011年的塑料模具行业企业不高于300万元,平均销售平均小能力,行业集中度不高。
(4)仍然需要进口模具产品水平
因为在中国塑料模具的数量,质量和技术能力,仍然是一个巨大的差距与世界先进水平相比,此类产品主要集中在模具市场,近年来,国内塑料模具需要增加进口。虽然塑料模具行业在中国进出口顺差模式中,但是国内大型的,复杂的,复杂的,长寿命高档模具产品仍需进口,汽车、家用电器行业在中国举行每年长远发展造成一定的负面影响。
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