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45号钢化学成分,45号钢液相线温度

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  45号钢液相线温度

  1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

  45号钢化学成分

  含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%, Cu含量≤0.25%

  密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。

  处理方法

  45号钢热处理

  推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.

  45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做 模板,梢子,导柱等,但须热处理。

  1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(**可达HRC62)为合格。

  实际应用的**硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。

  2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

  调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

  45号钢渗碳处理

  一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。

  如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。

  执行标准中

  GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa

  GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J

www.45haogang.com

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